Лист нержавеющий SUS 420J2 в Уфе

Лист нержавеющий марки SUS 420J2 представляет собой высокоуглеродистую мартенситную сталь японского стандарта с содержанием углерода около 0,26–0,40%, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости и высокой твёрдости после термообработки. Эта марка близка по составу к европейской стали 1.4028 (X30Cr13) и отличается от стандартных аустенитных нержавеющих сталей способностью к значительному упрочнению при закалке. Содержание хрома не менее 12% обеспечивает защиту от коррозии в умеренно агрессивных средах, но коррозионная стойкость SUS 420J2 уступает низкоуглеродистым аналогам типа SUS 304 или SUS 316.

Механические свойства и термообработка

Листовой прокат SUS 420J2 поставляется в состоянии после отжига с твёрдостью около 200–240 HB, что позволяет выполнять механическую обработку, резку и формовку. После закалки с нагревом до 1000–1050°C и последующего отпуска при 150–200°C твёрдость материала может достигать 50–55 HRC, что делает его пригодным для изготовления режущего инструмента, пружин, подшипников и износостойких деталей. Чем выше температура отпуска, тем ниже твёрдость, но выше вязкость и пластичность. Выбор режима термообработки зависит от требуемого сочетания твёрдости, прочности и ударной вязкости для конкретного применения.

В отожжённом состоянии предел прочности составляет около 650–750 МПа, предел текучести – 400–500 МПа, относительное удлинение – не менее 15%. После закалки прочность возрастает до 1800–2000 МПа, но пластичность снижается. Такое поведение характерно для мартенситных сталей и требует правильного подбора режимов обработки в зависимости от назначения детали.

Коррозионная стойкость и особенности эксплуатации

SUS 420J2 обладает умеренной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной воде, слабых кислотах и щелочах. Повышенное содержание углерода снижает стойкость к коррозии по сравнению с аустенитными марками, особенно в хлоридсодержащих средах и при длительном контакте с влагой. В закалённом состоянии коррозионная стойкость несколько ухудшается из-за образования карбидов хрома, которые обедняют приграничные зоны по хрому. Для применения в более агрессивных средах рекомендуется рассматривать низкоуглеродистые мартенситные стали типа SUS 410 или аустенитные марки.

Материал пригоден для работы при температурах до 400–450°C, но длительная эксплуатация при повышенных температурах может привести к разупрочнению и снижению твёрдости. При нагреве выше 500°C механические свойства после закалки частично теряются, поэтому для высокотемпературных применений следует использовать жаропрочные стали.

Применение листового проката SUS 420J2

Листы из стали SUS 420J2 применяются в производстве режущего инструмента (ножи, лезвия, скальпели), измерительного инструмента, пружин, клапанов, валов, подшипников, деталей насосов и запорной арматуры, работающих в слабоагрессивных средах. Материал востребован в пищевой промышленности, медицине, производстве бытовой техники и точной механике, где требуется сочетание износостойкости и умеренной коррозионной стойкости.

Для изготовления ножей и режущих кромок используют закалённый и отпущенный прокат с твёрдостью 52–56 HRC. Для пружин и упругих элементов подходят режимы отпуска, обеспечивающие твёрдость 45–50 HRC и достаточную пластичность. Детали, работающие на износ, закаливают до максимальной твёрдости с учётом допустимого уровня хрупкости.

Обработка и формовка

В состоянии поставки после отжига лист SUS 420J2 поддаётся резке, гибке, штамповке и механической обработке. Резку выполняют механическими, лазерными или плазменными методами. Сварка мартенситных сталей требует предварительного подогрева до 200–300°C и последующей термообработки для восстановления структуры и свойств сварного шва. Без правильной подготовки возможно образование закалочных трещин в зоне термического влияния. Сварку следует применять только при наличии технологической необходимости и с учётом снижения коррозионной стойкости шва.

Механическая обработка в отожжённом состоянии не вызывает затруднений, но после закалки твёрдость материала делает традиционную обработку резанием сложной. В таких случаях используют шлифование, электроэрозионную обработку или выполняют окончательную механическую обработку до термообработки с учётом припусков на деформацию.

Выбор толщины и размеров листа

Толщина листового проката SUS 420J2 подбирается исходя из конструктивных требований, метода обработки и назначения детали. Тонкие листы толщиной 0,5–3 мм применяются для изготовления пружин, упругих элементов, тонкостенных корпусов и декоративных изделий. Листы толщиной 3–10 мм используются для режущего инструмента, накладок, деталей механизмов и элементов запорной арматуры. Прокат толщиной более 10 мм востребован в производстве валов, втулок, крупных инструментальных заготовок и деталей, требующих значительного запаса материала под механическую обработку.

При выборе листа следует учитывать, что после термообработки возможны небольшие деформации, особенно на тонком прокате. Для ответственных деталей рекомендуется предусматривать припуски на финишную обработку после закалки и отпуска.

Заказ листа SUS 420J2 в ООО "М2М"

В ООО "М2М" можно заказать лист нержавеющий SUS 420J2 по необходимым размерам и количеству. Для оформления заявки укажите толщину, ширину, длину, требуемый объём и, при необходимости, состояние материала. Подбор проката выполняется с учётом назначения изделий и технических требований проекта.