Лист нержавеющий 12x1500x6000 AISI 904L Г/К No1

Описание

Лист нержавеющий 12×1500×6000 мм из стали AISI 904L горячекатаный с поверхностью No1 представляет собой плоский листовой прокат толщиной 12 мм, шириной 1500 мм и длиной 6000 мм. Изделие изготовлено горячей прокаткой и имеет характерную матовую поверхность без дополнительной механической обработки. Марка AISI 904L относится к суперферритным коррозионностойким сталям с повышенным содержанием никеля, хрома и молибдена, что обеспечивает устойчивость к широкому спектру агрессивных сред.

Особенности стали AISI 904L

Сталь AISI 904L содержит примерно 25% хрома, 20% никеля и около 4,5% молибдена, дополненные медью. Такой химический состав придаёт материалу высокую стойкость к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды, серную и фосфорную кислоты. Низкое содержание углерода (до 0,02%) снижает риск межкристаллитной коррозии при сварке и эксплуатации в нагретом состоянии.

Эта марка превосходит обычные аустенитные стали типа AISI 304 и AISI 316 по коррозионной стойкости в кислых средах и при повышенных температурах. Её применяют там, где требуется длительная работа в контакте с концентрированными кислотами, морской водой, растворами солей и другими агрессивными веществами.

Значение размеров и толщины листа

Толщина 12 мм обеспечивает достаточную жёсткость листа и позволяет использовать его для изготовления резервуаров, ёмкостей, технологических аппаратов и конструкций, работающих под давлением или с химически активными средами. Размеры листа 1500×6000 мм соответствуют распространённым стандартным форматам поставки нержавеющего проката, что упрощает раскрой и снижает количество отходов при изготовлении крупногабаритных деталей.

При проектировании конструкций учитывают не только толщину, но и механические свойства материала, условия эксплуатации и требования к прочности. Для расчёта несущих элементов необходимы данные о пределе текучести, временном сопротивлении и относительном удлинении, которые зависят от конкретного состояния поставки и термообработки.

Горячекатаное исполнение и поверхность No1

Горячая прокатка выполняется при температурах выше температуры рекристаллизации стали, что позволяет получить листы большой толщины с равномерной структурой. После прокатки лист остывает на воздухе, и на его поверхности образуется окалина и характерная матовая текстура.

Поверхность No1 означает, что лист поставляется после горячей прокатки и отжига без дополнительной механической или химической обработки. Такая поверхность имеет светло-серый матовый оттенок, шероховатость и может содержать следы окалины. Её выбирают, когда внешний вид не критичен, а на первом месте стоят коррозионная стойкость и функциональные характеристики материала.

Если требуется более гладкая или декоративная поверхность, используют холоднокатаный прокат с обработкой 2B, BA или шлифованные варианты. Для технологических ёмкостей, трубопроводов и оборудования химических производств горячекатаный лист с поверхностью No1 применяется без ограничений.

Применение листа из стали AISI 904L

Листы из стали AISI 904L используют в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности. Из них изготавливают реакторы, теплообменники, трубопроводы, резервуары для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей, оборудование для производства удобрений и переработки нефти.

Марка подходит для работы в средах с высокой концентрацией хлоридов, включая морскую воду и рассолы, а также в установках опреснения и водоподготовки. Благодаря высокой стойкости к серной и фосфорной кислотам материал применяют в производстве минеральных удобрений, травильных ваннах и установках регенерации кислот.

При выборе материала для конкретного применения учитывают концентрацию агрессивных веществ, рабочую температуру, наличие механических нагрузок и требования к долговечности. Пригодность стали AISI 904L для конкретной среды определяют на основании коррозионных испытаний или справочных данных по поведению материала в аналогичных условиях.

Обработка и сварка

Лист из стали AISI 904L поддаётся резке механическими, плазменными, лазерными и гидроабразивными методами. При механической резке и сверлении используют инструмент, предназначенный для обработки нержавеющих сталей, так как материал обладает повышенной вязкостью и склонен к налипанию на режущую кромку.

Сварку выполняют аргонодуговым (TIG), полуавтоматическим (MIG/MAG) и другими методами с использованием присадочных материалов, соответствующих составу основного металла. Низкое содержание углерода снижает риск межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния, однако для ответственных конструкций рекомендуется контроль режимов сварки и последующая проверка качества шва.

Гибку листа толщиной 12 мм выполняют на листогибочном оборудовании с учётом упругости материала и требуемого радиуса изгиба. Аустенитные стали пластичны, но для получения точных размеров заготовки учитывают пружинение и выбирают соответствующие технологические параметры.

Условия выбора и заказа

При подборе листового проката из стали AISI 904L учитывают размеры готовых деталей, технологию раскроя, требования к механическим свойствам и коррозионной стойкости. Для ответственных применений запрашивают сертификаты качества с данными о химическом составе, механических испытаниях и соответствии нормативным документам.

Если требуются листы других размеров, толщин или с иной обработкой поверхности, их можно заказать отдельно. Для уточнения наличия, стоимости и сроков поставки свяжитесь с ООО "М2М".