Лист нержавеющий 8x1500x6000 AISI 316L Г/К No1

Описание

Лист нержавеющий 8×1500×6000 мм изготовлен из стали AISI 316L методом горячей прокатки. Толщина 8 мм обеспечивает сочетание достаточной жёсткости и технологичности при обработке. Сталь AISI 316L (российский аналог 03Х17Н14М3) относится к аустенитному классу хромоникелевых сталей с добавлением молибдена (2–3%). Молибден повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, что делает материал пригодным для эксплуатации в агрессивных средах.

Маркировка Г/К означает горячекатаное исполнение. Горячая прокатка позволяет получать листы толщиной от нескольких миллиметров, обеспечивая равномерную структуру металла. Обозначение поверхности No1 указывает на матовую термообработанную поверхность без дополнительной механической обработки. Такая поверхность характерна для горячекатаного листа после отжига и травления, имеет шероховатую фактуру.

Особенности стали AISI 316L

AISI 316L содержит пониженное количество углерода (не более 0,03%), что снижает риск межкристаллитной коррозии при сварке. Низкоуглеродистое исполнение позволяет использовать материал в сварных конструкциях без обязательной термообработки после сварки в большинстве случаев. Основные легирующие элементы: хром (16–18%), никель (10–14%), молибден (2–3%). Хром обеспечивает общую коррозионную стойкость, никель стабилизирует аустенитную структуру и повышает пластичность, молибден усиливает сопротивление локальным видам коррозии.

Аустенитная структура сохраняется при комнатной температуре, материал немагнитен в отожжённом состоянии. Сталь обладает хорошей пластичностью, что позволяет выполнять гибку, вытяжку и другие виды холодной деформации. При этом в процессе холодной обработки может происходить наклёп с частичным увеличением прочности и снижением пластичности. Сталь AISI 316L сваривается распространёнными методами: аргонодуговой (TIG), полуавтоматической (MIG) сваркой в защитных газах, ручной дуговой сваркой электродами для нержавеющих сталей.

Применение листа 8 мм

Листы толщиной 8 мм из стали AISI 316L применяются в конструкциях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и механической прочности. Распространённые области использования включают химическую промышленность (ёмкости, трубопроводы, реакторы для работы с кислотами, щелочами, хлоридами), пищевую промышленность (оборудование для производства и хранения продуктов, резервуары, технологические линии), фармацевтическое и медицинское оборудование, целлюлозно-бумажную промышленность, морские и прибрежные конструкции.

Толщина 8 мм позволяет изготавливать детали средней нагруженности: корпуса оборудования, днища и обечайки резервуаров, элементы трубопроводных систем, рамные конструкции. Лист подходит для изготовления деталей методами резки (лазерной, плазменной, механической), гибки на листогибочном оборудовании, сварки в различных пространственных положениях. Материал можно обрабатывать механическим способом: сверлить, фрезеровать, точить с соблюдением режимов для аустенитных сталей.

Характеристики поверхности No1

Поверхность No1 формируется в результате горячей прокатки с последующим отжигом и травлением. Отжиг снимает внутренние напряжения и восстанавливает пластичность после деформации, травление удаляет окалину. Поверхность имеет матовый серый цвет, шероховатая на ощупь, могут присутствовать следы прокатки и незначительные неровности. Такая поверхность подходит для технических применений, где эстетика вторична, а важны коррозионная стойкость и функциональные свойства.

Если требуется более гладкая или декоративная поверхность, горячекатаный лист может подвергаться дополнительной обработке: шлифовке, полировке, холодной прокатке. Однако для многих промышленных задач поверхность No1 достаточна и экономически оправдана. Шероховатость поверхности не препятствует сварке и механической обработке, но может требовать дополнительной подготовки при окраске или нанесении покрытий.

Размеры и форма поставки

Габариты листа 8×1500×6000 мм соответствуют стандартным размерам горячекатаного нержавеющего проката. Ширина 1500 мм и длина 6000 мм позволяют эффективно раскраивать материал при изготовлении деталей различной конфигурации, минимизируя отходы. Площадь одного листа составляет 9 м². При плотности стали около 7,9–8,0 г/см³ масса листа приблизительно 568–576 кг, что необходимо учитывать при транспортировке, складировании и обработке.

Обработка и сварка

Резка листа толщиной 8 мм выполняется термическими методами (плазменная, лазерная резка) и механическими (гильотина, дисковые пилы). Лазерная резка обеспечивает высокую точность и чистоту кромок, плазменная резка производительна для прямолинейных и криволинейных контуров. Механическая резка применяется для прямых резов и не требует последующей зачистки кромок от окалины. При термической резке необходимо учитывать возможность образования окалины и термически изменённой зоны на кромках.

Гибка листа 8 мм возможна на листогибочных прессах. Радиус гибки зависит от требований к детали и оборудования, для аустенитных нержавеющих сталей обычно принимается не менее 1,5–2 толщин материала для холодной гибки. Сталь AISI 316L обладает хорошей пластичностью, что облегчает формовку сложных деталей. При холодной деформации возможно упрочнение материала (наклёп), которое может потребовать промежуточного отжига при многоэтапной обработке.

Сварка выполняется методами TIG, MIG в среде аргона или смеси аргона с небольшим добавлением кислорода либо углекислого газа для полуавтоматической сварки. Для ручной дуговой сварки используются электроды с покрытием для аустенитных сталей. Низкое содержание углерода в стали AISI 316L снижает склонность к межкристаллитной коррозии, что позволяет применять сварные соединения в агрессивных средах без дополнительной термообработки в большинстве случаев. При сварке следует контролировать погонную энергию и избегать перегрева, чтобы сохранить коррозионную стойкость околошовной зоны.

Для заказа листа нержавеющего 8×1500×6000 мм AISI 316L Г/К No1 можно направить заявку в ООО "М2М", указав необходимое количество и требования к состоянию поверхности, если предусматривается дополнительная обработка.