Лист нержавеющий 25x1500x3000 AISI 904L Г/К No1

Описание

Лист нержавеющий 25×1500×3000 мм из стали AISI 904L представляет собой высоколегированный аустенитный прокат с повышенным содержанием молибдена и меди. Горячекатаное исполнение с поверхностью No1 означает прокат после горячей деформации с удалением окалины травлением, но без последующей механической обработки. Поверхность No1 имеет матовый вид и допускает небольшую шероховатость. Такой лист выбирают для технических задач, где не требуется декоративная отделка, но важны высокая коррозионная стойкость и механические свойства материала.

Особенности стали AISI 904L

AISI 904L относится к аустенитным нержавеющим сталям с повышенным легированием. В её состав входят хром, никель, молибден и медь, обеспечивающие устойчивость к агрессивным средам. Эта марка разработана для условий, где обычные нержавеющие стали недостаточно стойки. Высокое содержание никеля способствует сохранению аустенитной структуры и снижает риск межкристаллитной коррозии. Молибден повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Медь усиливает устойчивость к серной кислоте и другим восстановительным кислотам.

Сталь AISI 904L применяют в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности, морских сооружениях, оборудовании для переработки кислот и солей. Она подходит для сред, содержащих серную, фосфорную, органические кислоты, растворы хлоридов. При этом пригодность к конкретным условиям зависит от концентрации реагентов, температуры, наличия окислителей и других факторов, которые определяют проектные требования.

Значение толщины 25 мм

Толщина листа 25 мм обеспечивает повышенную жёсткость и массивность конструкции. Такой лист используют в оборудовании, испытывающем механические нагрузки или работающем под давлением. Прокат большой толщины требует соответствующего оборудования для резки и обработки. Горячекатаный лист 25 мм сохраняет достаточную пластичность для гибки на прессах с большим усилием, если это предусмотрено технологией. Толщина влияет на скорость теплообмена, что может быть важно для аппаратов, работающих при изменении температуры.

Листы такой толщины применяют в резервуарах, реакторах, сосудах, трубопроводной арматуре, элементах конструкций химических производств. Выбор толщины зависит от расчётных нагрузок, давления, температурных условий и требований прочности, установленных проектом.

Размеры 1500×3000 мм и комплектация

Формат листа 1500×3000 мм относится к стандартным размерам горячекатаного проката. Ширина 1500 мм позволяет использовать лист для деталей средних габаритов. Длина 3000 мм даёт возможность выкраивать заготовки с минимизацией отходов при раскрое. Стандартные размеры упрощают логистику и хранение. Из листа 25×1500×3000 мм можно изготавливать обечайки, днища, перегородки, фланцы, плиты оснований оборудования.

Горячекатаный прокат и поверхность No1

Горячекатаный лист изготавливают прокаткой нагретой заготовки. После прокатки на поверхности образуется окалина, которую удаляют травлением в кислотных растворах. Поверхность No1 представляет собой травленую поверхность без дополнительной шлифовки или полировки. Она имеет матовый серый цвет, может содержать следы прокатки, небольшие риски и неровности в пределах допуска. Горячекатаный лист No1 применяют в технологическом оборудовании, где не требуется декоративная отделка или гладкость поверхности.

Горячая прокатка позволяет получать листы большой толщины с хорошими механическими свойствами. Структура металла формируется при высокой температуре, что обеспечивает однородность материала. Поверхность No1 подходит для сварных конструкций, так как не требует сохранения декоративного вида после сварки. Если проект предусматривает окраску или облицовку, горячекатаный лист может служить основой.

Обработка и использование листа AISI 904L

Резку листа толщиной 25 мм выполняют плазменной, лазерной резкой или механическими методами. AISI 904L обладает высокой вязкостью, что требует правильного подбора режимов и инструмента. Сталь хорошо сваривается аргонодуговой сваркой и другими методами, применяемыми для аустенитных нержавеющих сталей. При сварке используют присадочные материалы, соответствующие составу основного металла. После сварки рекомендуется травление сварных швов для восстановления коррозионной стойкости.

Гибку листа выполняют на прессах с достаточным усилием. Минимальный радиус гибки зависит от толщины, пластичности материала и направления волокон проката. AISI 904L сохраняет достаточную пластичность для формовки, но требует учёта упрочнения при холодной деформации. Механическая обработка проводится твердосплавным инструментом с контролем режимов резания, чтобы избежать налипания стружки и перегрева.

Критерии выбора листа для агрессивных сред

Выбор листа AISI 904L обусловлен требованиями к коррозионной стойкости в конкретной среде. При подборе учитывают концентрацию и температуру рабочей среды, наличие окислителей, хлоридов, кислот. Толщина листа определяется расчётом на прочность с учётом давления, механических нагрузок и запаса на коррозию. Горячекатаное исполнение выбирают, когда допускается шероховатая поверхность и нет требований к декоративному виду. Размеры листа подбирают так, чтобы минимизировать количество сварных швов и оптимизировать раскрой.

Для оборудования, работающего с серной кислотой, хлоридными растворами, морской водой, сточными водами химических производств, сталь AISI 904L рассматривают как материал с повышенной стойкостью. При этом окончательное решение принимают на основании коррозионных испытаний, справочных данных или опыта эксплуатации аналогичного оборудования.

Лист нержавеющий 25×1500×3000 мм AISI 904L Г/К No1 можно заказать в ООО "М2М" с подбором по требованиям проекта. При оформлении заявки уточняются количество, условия доставки до объекта в Уфе, её стоимость и сроки поставки.