Лист нержавеющий 25x1500x6000 AISI 904L Г/К No1

Описание

Лист нержавеющий 25х1500х6000 мм из стали AISI 904L представляет собой горячекатаный плоский прокат с необработанной поверхностью No1. Толщина 25 мм относится к среднему диапазону листового проката, габариты 1500х6000 мм соответствуют промышленному формату. Марка AISI 904L отличается повышенным содержанием хрома, никеля, молибдена и меди, что обеспечивает этой стали устойчивость к широкому спектру коррозионных сред. Горячая прокатка формирует внутреннюю структуру материала без дополнительной механической обработки поверхности.

Особенности стали AISI 904L

AISI 904L относится к высоколегированным аустенитным нержавеющим сталям. В её составе содержание хрома составляет 19–23%, никеля 23–28%, молибдена 4–5%, меди 1–2%. Эта комбинация легирующих элементов придаёт материалу устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, серной и фосфорной кислотах умеренных концентраций, а также в морской воде. Медь дополнительно повышает сопротивление коррозии в восстановительных средах. Низкое содержание углерода снижает риск межкристаллитной коррозии после сварки без дополнительной термообработки.

Сталь AISI 904L не является универсально стойкой ко всем агрессивным средам. Её применение требует учёта концентрации реагентов, температуры, наличия окислителей и других условий эксплуатации. В окислительных хлоридных растворах высокой концентрации коррозионная стойкость может быть недостаточной. Для азотной кислоты и сильных окислителей могут потребоваться другие марки нержавеющей стали.

Горячекатаное исполнение и поверхность No1

Горячая прокатка выполняется при температуре выше температуры рекристаллизации металла. Этот процесс позволяет получать листы значительной толщины с формированием внутренней структуры материала. Горячекатаный прокат имеет характерную тёмную окалину на поверхности, образующуюся в результате взаимодействия металла с кислородом при высокой температуре.

Поверхность No1 соответствует необработанному горячекатаному состоянию. Окалина и неровности, образовавшиеся при прокатке, сохраняются на поверхности листа. Такая поверхность не предназначена для декоративного применения или задач, требующих гладкости и чистоты. Однако для конструкций, работающих в агрессивных средах, где важна коррозионная стойкость материала, а не внешний вид, горячекатаный лист с поверхностью No1 применяется без дополнительной обработки или после механической очистки окалины.

Значение толщины и габаритов

Толщина 25 мм обеспечивает достаточную жёсткость и массу листа для применения в конструкциях, где требуется сопротивление деформации и механическим нагрузкам. При работе с листами такой толщины учитывают особенности резки, гибки и сварки. Резка выполняется механическими, плазменными или лазерными методами в зависимости от требований к точности и качеству кромки. Гибка листа толщиной 25 мм требует значительных усилий и учёта минимального радиуса, который зависит от пластичности конкретной марки стали и направления волокон проката.

Габариты 1500х6000 мм позволяют изготавливать детали достаточно больших размеров или раскраивать лист на заготовки меньшего формата. Ширина 1500 мм соответствует одному из распространённых промышленных стандартов. Длина 6000 мм даёт возможность получать длинномерные заготовки без продольных сварных швов. При раскрое учитывают направление проката, если это важно для последующей обработки или эксплуатационных характеристик изделия.

Масса листа

Плотность аустенитных нержавеющих сталей составляет около 7,9–8,0 г/см³. Лист размером 25х1500х6000 мм имеет объём 225 000 см³. При плотности около 8,0 г/см³ масса одного листа составляет приблизительно 1800 кг. Это значение является расчётным и может незначительно отличаться в зависимости от точного химического состава стали и технологии производства. При планировании транспортировки, погрузки и складирования учитывают эту массу, а также необходимость использования грузоподъёмного оборудования.

Применение листа из стали AISI 904L

Лист из стали AISI 904L применяется в оборудовании для химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности, где требуется устойчивость к агрессивным средам. Из него изготавливают резервуары, трубопроводы, теплообменники, реакторы, ёмкости для хранения и транспортировки кислот, щелочей и растворов солей. Толщина 25 мм позволяет использовать материал в конструкциях, рассчитанных на внутреннее давление, механические нагрузки или температурные воздействия.

В судостроении и морских сооружениях сталь AISI 904L применяют для изготовления элементов, контактирующих с морской водой: трубопроводов, насосов, арматуры, корпусных конструкций. В энергетике материал используют для систем сернокислотного охлаждения, конденсаторов и другого оборудования, работающего в условиях коррозионного воздействия.

Применение стали AISI 904L в конкретной конструкции требует проверки её коррозионной стойкости в реальных условиях эксплуатации. Для ответственных задач проводят испытания материала в средах, максимально приближенных к рабочим, или используют данные производителя и отраслевые справочники. Несмотря на высокую коррозионную стойкость, сталь AISI 904L не заменяет специальные сплавы на основе никеля или титана в наиболее агрессивных условиях.

Обработка и сварка

Резка листа толщиной 25 мм выполняется механическими пилами, гильотинными ножницами для прямых резов, плазменной или лазерной резкой для сложного контура. После плазменной резки может потребоваться механическая обработка кромок для удаления окалины и улучшения качества поверхности. Сверление и фрезерование выполняются с учётом высокой вязкости аустенитных сталей, которая приводит к налипанию стружки на инструмент и требует применения смазочно-охлаждающих жидкостей.

Сварка стали AISI 904L выполняется методами TIG (аргонодуговая сварка) или MIG/MAG (полуавтоматическая сварка в среде защитных газов). Для толщины 25 мм может потребоваться многопроходная сварка с контролем температуры межслойного нагрева. Используют сварочные материалы, соответствующие по химическому составу основному металлу, чтобы обеспечить коррозионную стойкость сварного шва. Низкое содержание углерода в стали AISI 904L снижает склонность к межкристаллитной коррозии, однако длительный нагрев в диапазоне 600–800°C может привести к выделению карбидов хрома. Для критичных конструкций после сварки может потребоваться термообработка или пассивация поверхности.

Заказ листа нержавеющего в Уфе

В ООО "М2М" можно заказать лист нержавеющий 25х1500х6000 мм AISI 904L Г/К No1 с уточнением количества, условий раскроя и характеристик материала. При оформлении заявки согласовываются параметры поставки, возможность доставки до объекта в Уфе, её стоимость и сроки. Для подбора материала по требованиям проекта можно направить спецификацию с указанием необходимых характеристик и объёма партии.